Разлика између ПВД-а и обичне галванизације
Која је разлика између ПВД-а и обичне галванизације?
ПВД основне методе: вакуумско испаравање, распршивање, јонско полагање (јонско полагање са шупљом катодом, јонско облагање врућом катодом, електролучно јонско превлачење, реактивно реактивно јонско превлачење, радиофреквентно јонско превлачење, ДЦ пражњење јонско превлачење).
Појавила се ПВД технологија, а припремљени филмови имају предности високе тврдоће, ниског коефицијента трења, добре отпорности на хабање и хемијске стабилности. Почетна успешна примена у области алата за сечење брзорезног челика привукла је велику пажњу производне индустрије широм света. Док су развијали опрему за премазивање високих перформанси и високе поузданости, људи су такође извршили дубљи премаз на алатима за сечење од цементног карбида и керамике. Истраживање слојева примене. У поређењу са ЦВД поступком, ПВД процес има нижу температуру обраде и нема утицаја на савојну чврстоћу материјала алата испод 600 степени; унутрашње напонско стање филма је напон на притисак, што је погодније за премазивање карбидних прецизних и сложених алата; ПВД Процес нема штетан утицај на животну средину, што је у складу са правцем развоја модерне зелене производње. Тренутно се технологија ПВД премаза широко користи у обради карбидних завршних глодала, бушилица, степенастих бушилица, бушилица за уљне рупе, развртача, славина, индексних уметака за глодање, уметака за окретање, алата специјалног облика, алата за заваривање итд.
Галванизација је процес наношења танког слоја других метала или легура на површину одређених метала по принципу електролизе. Оксидација метала (као што је рђа), побољшава отпорност на хабање, електричну проводљивост, рефлексивност, отпорност на корозију (бакар сулфат, итд.) и побољшава естетику.
Сврха галванизације је наношење металног премаза на подлогу и промена површинских својстава или димензија подлоге. Галванизација може побољшати отпорност метала на корозију (повучени метали су углавном метали отпорни на корозију), повећати тврдоћу, спречити хабање, побољшати електричну проводљивост, глаткоћу, отпорност на топлоту и лепоту површине.
